HSS, High SpeedSteel, நான் கருவித் துறையில் நுழையும்போது நான் அதிகம் தொடர்பு கொள்ளும் ஒரு வகையான கருவிப் பொருள்.பின்னர், நாங்கள் அந்த நேரத்தில் பயன்படுத்திய அதிவேக எஃகு "சாதாரண அதிவேக எஃகு" என்று அழைக்கப்பட வேண்டும் என்பதையும், அலுமினிய அதிவேக எஃகு, கோபால்ட் அதிவேக ஸ்டீல் போன்ற சிறந்த பண்புகள் உள்ளன என்பதையும் அறிந்தோம். அலாய் கலவையின் அடிப்படையில் அதைவிட உயர்ந்தது, அல்லது தூள் உலோகம் அதிவேக எஃகு, இது உருக்கும் முறையின் அடிப்படையில் வெளிப்படையாக அதைவிட உயர்ந்தது;நிச்சயமாக, குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட "குறைந்த அலாய் அதிவேக எஃகு" என்று அழைக்கப்படுபவை உள்ளன.
அதிவேக எஃகு கருவி பொருள் முக்கியமாக இரண்டு அடிப்படை கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:ஒன்று உலோக கார்பைடு (டங்ஸ்டன் கார்பைடு, மாலிப்டினம் கார்பைடு அல்லது வெனடியம் கார்பைடு), இது கருவிக்கு சிறந்த உடை எதிர்ப்பை அளிக்கிறது;இரண்டாவதாக, அதைச் சுற்றி விநியோகிக்கப்படும் எஃகு அணி, இது கருவியை சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்கத்தை உறிஞ்சி, துண்டு துண்டாகத் தடுக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
அதிவேக எஃகின் தானிய அளவு அதிவேக எஃகின் பண்புகளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது.எஃகில் உள்ள உலோக கார்பைடு துகள்களின் அளவை அதிகரிப்பது பொருளின் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம் என்றாலும், அலாய் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், கார்பைட்டின் அளவு மற்றும் திரட்டுகளின் எண்ணிக்கையும் அதிகரிக்கும், இது கடினத்தன்மையில் மிகவும் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். எஃகு, ஏனெனில் பெரிய கார்பைடு கொத்துகள் விரைவில் விரிசல்களின் தொடக்க புள்ளியாக மாறும்.எனவே, வெளிநாடுகள் அதிவேக எஃகின் நுண்ணிய தானியத்தைத் தொடர மிக ஆரம்பத்திலேயே ஆராய்ச்சிகளை மேற்கொண்டன.
1960 களின் பிற்பகுதியில், தூள் உலோகம் அதிவேக எஃகு உற்பத்தி செயல்முறை ஸ்வீடனில் வெற்றிகரமாக உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் 1970 களின் முற்பகுதியில் சந்தையில் நுழைந்தது.இந்த செயல்முறையானது, அதிவேக எஃகுக்குள் அதிக அலாய் கூறுகளைச் சேர்க்கலாம், இதனால் பொருளின் வலிமை, கடினத்தன்மை அல்லது அரைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றை சேதப்படுத்தாமல், அதிக கடினத்தன்மை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, வெட்டு தாக்கத்தை உறிஞ்சும் மற்றும் அதிக வெட்டு வீத செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது. மற்றும் இடைப்பட்ட வெட்டு செயலாக்கம் செய்யப்படலாம்.இருப்பினும், இது அதிவேக எஃகின் நல்ல கடினத்தன்மையை சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் அதிக உடைகள் எதிர்ப்போடு இணைக்கிறது.தூள் உலோகம் அதிவேக எஃகு கார்பைடு துகள்கள் நன்றாக மற்றும் சீரான விநியோகம் காரணமாக, அதன் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை அதே கார்பைடு உள்ளடக்கத்தை சாதாரண அதிவேக எஃகு ஒப்பிடும்போது பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.இந்த நன்மையுடன், தூள் உலோகம் அதிவேக எஃகு கருவிகள் பெரிய வெட்டு தாக்கம் மற்றும் அதிக உலோக அகற்றுதல் வீதம் (நெகிழ்வு வெட்டு, இடைப்பட்ட வெட்டு போன்றவை) எந்திர சந்தர்ப்பங்களில் மிகவும் பொருத்தமானது.கூடுதலாக, தூள் உலோகம் அதிவேக எஃகு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை மெட்டல் கார்பைடு உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பால் பலவீனமடையாது என்பதால், எஃகு உற்பத்தியாளர்கள் கருவிப் பொருட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்த எஃகுக்கு அதிக அளவு அலாய் கூறுகளைச் சேர்க்கலாம்.அதே நேரத்தில், டங்ஸ்டன் (டபிள்யூ) வளங்கள் மூலோபாய வளங்கள் மற்றும் நவீன சிமென்ட் கார்பைடுகள் டங்ஸ்டன் வளங்களை அதிக அளவில் பயன்படுத்துவதால், குறைந்த டங்ஸ்டன் அதிவேக எஃகு அதிவேக எஃகு ஆராய்ச்சி மற்றும் வளர்ச்சியின் திசையாக மாறியுள்ளது.கோபால்ட் (HSS-Co) கொண்ட அதிவேக எஃகு வெளிநாடுகளில் அதிக அளவில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.பின்னர், 2% க்கும் அதிகமான கோபால்ட் உள்ளடக்கம் கொண்ட கோபால்ட் கொண்ட அதிவேக எஃகு உயர் செயல்திறன் கொண்ட அதிவேக எஃகு (HSSE) என்று சர்வதேச அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்டது.அதிவேக எஃகின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் கோபால்ட் ஒரு வெளிப்படையான பங்கு வகிக்கிறது.இது கார்பைடுகளை தணித்தல் மற்றும் சூடாக்கும் போது மேட்ரிக்ஸில் அதிகமாகக் கரைவதை ஊக்குவிக்கும் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த அதிக மேட்ரிக்ஸ் கடினத்தன்மையைப் பயன்படுத்துகிறது.அதிவேக எஃகு நல்ல கடினத்தன்மை, வெப்ப கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரைக்கும் தன்மை கொண்டது.உலகில் உள்ள வழக்கமான கோபால்ட் அதிவேக ஸ்டீலின் கோபால்ட் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 5% மற்றும் 8% ஆகும்.எடுத்துக்காட்டாக, W2Mo9Cr4VCo8 (அமெரிக்கன் பிராண்ட் M42) குறைந்த வெனடியம் உள்ளடக்கம் (1%), அதிக கோபால்ட் உள்ளடக்கம் (8%) மற்றும் 67-70HRC வெப்ப சிகிச்சை கடினத்தன்மை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.இருப்பினும், 67-68HRC கடினத்தன்மையைப் பெற சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை முறைகளும் பின்பற்றப்படுகின்றன, இது அதன் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது (குறிப்பாக இடைப்பட்ட வெட்டு) மற்றும் தாக்க கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.கோபால்ட் அதிவேக எஃகு பலவிதமான கருவிகளாக உருவாக்கப்படலாம், இது கடினமான-இயந்திர பொருட்களை நல்ல விளைவைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது.அதன் நல்ல அரைக்கும் செயல்திறன் காரணமாக, இது சிக்கலான கருவிகளாக உருவாக்கப்படலாம், இது சர்வதேச அளவில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இருப்பினும், சீனாவில் கோபால்ட் வளங்கள் குறைவாக உள்ளது, மேலும் கோபால்ட் அதிவேக எஃகு விலை சாதாரண அதிவேக எஃகுக்கு 5-8 மடங்கு அதிகம்.
எனவே, சீனா அலுமினிய அதிவேக எஃகு உருவாக்கியுள்ளது.அலுமினிய அதிவேக எஃகின் தரங்கள் W6Mo5Cr4V2Al (501 ஸ்டீல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), W6Mo5Cr4V5SiNbAl, W10Mo4Cr4VAL (5F6 எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), மற்றும் அலுமினியம் (Al), சிலிக்கான் (Si) தனிமங்கள் (Si) வெப்ப கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த சேர்க்கப்பட்டது.இது சீனாவின் வளங்களுக்கு ஏற்றது, மற்றும் விலை குறைவாக உள்ளது.வெப்ப சிகிச்சை கடினத்தன்மை 68HRC ஐ அடையலாம், மேலும் வெப்ப கடினத்தன்மையும் நன்றாக இருக்கும்.இருப்பினும், இந்த வகையான எஃகு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பரைஸ் செய்ய எளிதானது, மேலும் அதன் பிளாஸ்டிக் மற்றும் அரைக்கும் தன்மை சற்று மோசமாக உள்ளது, இது இன்னும் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-24-2023