தற்போது, சீனாவின் இயந்திர செயலாக்கத் தொழில் வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது, மேலும் வெட்டுவதற்கு கடினமாக இருக்கும் சில பொருட்கள் பொருள் தொழில் மற்றும் துல்லியமான இயந்திரத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நவீன இயந்திரங்கள் செயலாக்கத் துறையின் வளர்ச்சித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை கொண்ட சில கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.எனவே, கடினமான பொருள் கருவிகள் படிப்படியாக இயந்திர செயலாக்கத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கடினமான பொருள் கருவிகளின் வளர்ச்சியைக் கருத்தில் கொண்டு, அதே தொழிலில் உள்ள நண்பர்களுக்கு பரஸ்பரக் குறிப்பை வழங்குவதற்காக, எந்திரத்தில் கடினமான பொருள் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதில் இந்தக் கட்டுரை கவனம் செலுத்துகிறது.
நவீன உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சி மற்றும் கடுமையான சந்தை போட்டியுடன், இயந்திர உபகரணங்களின் பாகங்களுக்கான இயந்திர உற்பத்தித் துறையின் தேவைகளும் அதிகரித்து வருகின்றன, குறிப்பாக இயந்திர பாகங்களின் கட்டமைப்பு செயல்திறனுக்காக.எனவே, பல்வேறு பண்புகளைக் கொண்ட புதிய பொருட்கள் படிப்படியாக சமூகத்தில் தோன்றியுள்ளன.இந்த புதிய பொருட்கள் பாரம்பரிய எந்திர கருவிகளுக்கு கடுமையான சவாலாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், செயலாக்குவது மிகவும் கடினம்.இந்த நேரத்தில், மேம்பட்ட வெட்டுக் கருவிகள் இயந்திர செயலாக்கத் துறையின் வளர்ச்சிக்கு முக்கியமாக மாறிவிட்டன, மேலும் கடினமான பொருள் கருவிகள் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி நவீன இயந்திர செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
1. கடினமான பொருள் கருவிகளின் வளர்ச்சி வரலாறு
1950 களில், அமெரிக்க விஞ்ஞானிகள் செயற்கை வைரம், பத்திரம் மற்றும் போரான் கார்பைடு தூள் ஆகியவற்றை மூலப்பொருட்களாக எடுத்துக் கொண்டனர், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் வினைபுரிந்தனர், மேலும் கருவியின் முக்கிய பொருளாக பாலிகிரிஸ்டலின் பிளாக் சின்டெர்டு செய்தனர்.1970 களுக்குப் பிறகு, மக்கள் படிப்படியாக கலப்பு தாள் பொருட்களை உருவாக்கினர், அவை வைரம் மற்றும் சிமென்ட் கார்பைடு அல்லது போரான் நைட்ரைடு மற்றும் சிமென்ட் கார்பைடு ஆகியவற்றை இணைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.இந்த தொழில்நுட்பத்தில், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அடி மூலக்கூறாகக் கருதப்படுகிறது, மேலும் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் அழுத்தி அல்லது சிண்டரிங் செய்வதன் மூலம் வைரத்தின் ஒரு அடுக்கு உருவாகிறது.வைரமானது சுமார் 0.5 முதல் 1 மிமீ தடிமன் கொண்டது.இத்தகைய பொருட்கள் பொருட்களின் வளைக்கும் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பாரம்பரிய பொருட்கள் பற்றவைக்க எளிதானது அல்ல என்ற சிக்கலை திறம்பட தீர்க்க முடியும்.இது பயன்பாட்டு நிலைக்கு நுழைவதற்கு கடினமான பொருள் கருவியை ஊக்குவித்துள்ளது.
2. எந்திரத்தில் கடினமான பொருள் கருவிகளின் பயன்பாடு
(1) ஒற்றைப் படிக வைரக் கருவிகளின் பயன்பாடு
ஒற்றை படிக வைரம் பொதுவாக செயற்கை வைரம் மற்றும் இயற்கை வைரம் என பிரிக்கப்படுகிறது.பொதுவாக, ஒற்றைப் படிக வைரத்தை கருவியை உருவாக்கப் பயன்படுத்தினால், பெரிய துகள் அளவு, நிறை 0.1 கிராம் மற்றும் விட்டம் 3 மிமீக்கு மேல் நீளம் கொண்ட வைரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.தற்போது, இயற்கை வைரம் கனிமங்களில் கடினமான பொருளாக உள்ளது.இது நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், அதில் செய்யப்பட்ட கருவி மிகவும் கூர்மையானது.அதே நேரத்தில், இது அதிக ஒட்டுதல் எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது.செயலாக்கப்பட்ட கருவி மென்மையானது மற்றும் நல்ல தரம் வாய்ந்தது.அதே நேரத்தில், இயற்கை வைரத்தால் செய்யப்பட்ட கருவி மிகவும் நல்ல ஆயுள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.கூடுதலாக, நீண்ட நேரம் வெட்டும்போது, அது பகுதிகளின் செயலாக்கத்தை பாதிக்காது.ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் பகுதிகளின் சிதைவைத் தடுப்பதில் நல்ல விளைவை ஏற்படுத்தும்.
இயற்கை வைரத்திற்கு பல நன்மைகள் உள்ளன.இந்த நன்மைகள் விலை உயர்ந்தவை என்றாலும், அவை பல உயர்-துல்லிய வெட்டு நடவடிக்கைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் மற்றும் துல்லியமான வெட்டு மற்றும் தீவிர-துல்லிய வெட்டு ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அணு உலைகள் மற்றும் பிற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தும் பிரதிபலிப்பு கண்ணாடிகள், ஏவுகணைகள் அல்லது ராக்கெட்டுகளில் பயன்படுத்தப்படும் தரை வழிசெலுத்தல் கைரோஸ்கோப்புகள், அத்துடன் சில கடிகார பாகங்கள், உலோக பாகங்கள் போன்றவை இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.
(2) பாலிகிரிஸ்டலின் வைர கருவிகளின் பயன்பாடு
பாலிகிரிஸ்டலின் வைரம் பொதுவாக சின்டர்டு வைரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.கோபால்ட் போன்ற உலோகங்களுக்கு பாலிகிரிஸ்டலின் வைரத்தைப் பயன்படுத்துவதால், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நிலைகள் மூலம், நிறைய வைர ஒற்றைப் படிகப் பொடி பாலிகிரிஸ்டலைனை ஒன்றாக மாற்றும், இதனால் பாலிகிரிஸ்டலின் கருவிப் பொருள் உருவாகிறது.பாலிகிரிஸ்டலின் வைரத்தின் கடினத்தன்மை இயற்கை வைரத்தை விட குறைவாக உள்ளது.இருப்பினும், இது பலவிதமான வைர தூள் மூலம் உருவாகிறது, மேலும் வெவ்வேறு படிக விமானங்கள் வெவ்வேறு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டதாக எந்த வழக்கும் இல்லை.வெட்டும் போது, பாலிகிரிஸ்டலின் வைரத்தால் செய்யப்பட்ட வெட்டு விளிம்பு தற்செயலான சேதம் மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பிற்கு மிக உயர்ந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.இது வெட்டு விளிம்பை ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட காலத்திற்கு கூர்மையாக வைத்திருக்க முடியும்.அதே நேரத்தில், எந்திரம் செய்யும் போது ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக வெட்டும் வேகத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.WC சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, பாலிகிரிஸ்டலின் வைர கருவிகள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, செயற்கை பொருட்களை எளிதாக அணுகுதல் மற்றும் குறைந்த விலை.
(3) CVD வைரத்தின் பயன்பாடு
CVD வைரத்தின் கருவிப் பொருள் குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் செயலாக்கப்படுகிறது, இது பாரம்பரிய PSC தொழில்நுட்பம் மற்றும் PDC தொழில்நுட்பத்திலிருந்து மிகப்பெரிய வித்தியாசம்.CVD வைரமானது எந்த வினையூக்கி கூறுகளையும் கொண்டிருக்கவில்லை.சில பண்புகளில் இது இயற்கை வைரத்தைப் போலவே இருந்தாலும், பொருட்களில் உள்ள பாலிகிரிஸ்டலின் வைரத்தைப் போலவே உள்ளது, அதாவது கலவை தானியங்கள் ஒழுங்கற்ற முறையில் அமைக்கப்பட்டிருக்கின்றன, உடையக்கூடிய பிளவு மேற்பரப்பு இல்லாமை மற்றும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் அதே பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.பாரம்பரிய தொழில்நுட்பத்தால் செய்யப்பட்ட கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, CVD வைர தொழில்நுட்பத்தால் செய்யப்பட்ட கருவிகள் மிகவும் சிக்கலான கருவி வடிவம், குறைந்த உற்பத்தி செலவு மற்றும் ஒரே பிளேட்டின் பல கத்திகள் போன்ற அதிக நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.
(4) பாலிகிரிஸ்டலின் க்யூபிக் போரான் நைட்ரைட்டின் பயன்பாடு
பாலிகிரிஸ்டலின் க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு (PCBN) என்பது மிகவும் பொதுவான கடினமான பொருள் கருவியாகும், இது எந்திரத்தில் மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த தொழில்நுட்பத்துடன் தயாரிக்கப்பட்ட கருவி சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.இது ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்பநிலையில் மட்டும் பயன்படுத்த முடியாது, ஆனால் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் உள்ளது.PCD மற்றும் PDC கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, பாலிகிரிஸ்டலின் க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு கருவிகள் உடைகள் எதிர்ப்பில் இன்னும் குறைவாகவே உள்ளன, ஆனால் அவை பொதுவாக 1200 ℃ இல் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் சில இரசாயன அரிப்பைத் தாங்கும்!
தற்போது, பாலிகிரிஸ்டலின் க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு முக்கியமாக ஆட்டோமொபைல் எஞ்சின்கள், டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட்ஸ் மற்றும் பிரேக் டிஸ்க்குகள் போன்ற ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கூடுதலாக, கனரக உபகரண செயலாக்கத்தில் ஐந்தில் ஒரு பங்கு இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.சமீபத்திய ஆண்டுகளில், கணினி தொழில்நுட்பம் மற்றும் CNC இயந்திரக் கருவி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், பாலிகிரிஸ்டலின் க்யூபிக் போரான் நைட்ரைட்டின் பயன்பாடு பெருகிய முறையில் பரவலாகிவிட்டது, மேலும் அதிவேக வெட்டு, அரைப்பதற்குப் பதிலாக திருப்புதல் போன்ற மேம்பட்ட எந்திரக் கருத்துகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், கருவி பாலிகிரிஸ்டலின் க்யூபிக் போரான் நைட்ரைட்டின் பொருள் படிப்படியாக நவீன திருப்பு செயலாக்கத்தில் ஒரு முக்கிய பொருளாக வளர்ந்துள்ளது.
3. சுருக்கம்
எந்திரத்தில் கடினமான பொருள் கருவிகளின் பயன்பாடு எந்திரத்தின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், இயந்திர செயலாக்கத் துறையின் வளர்ச்சியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.எனவே, இயந்திர செயலாக்கத் துறையின் வளர்ச்சியை மேம்படுத்த, கடினமான பொருள் கருவிகளின் ஆராய்ச்சியை தொடர்ந்து வலுப்படுத்துவது, கடினமான பொருள் கருவிகள் தொடர்பான அறிவை முழுமையாகப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் பயன்பாட்டு நடைமுறையை வலுப்படுத்துவது அவசியம். ஊழியர்கள், ஆனால் கடினமான பொருள் கருவிகளை மேம்படுத்துவதில் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டை வலுப்படுத்தவும், இதனால் இயந்திர செயலாக்கத் துறையின் பாய்ச்சல் வளர்ச்சியை உணரவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-03-2019