PCD வெட்டும் கருவிகள் அதிக கடினத்தன்மை, அதிக அழுத்த வலிமை, நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதிவேக எந்திரத்தில் அதிக இயந்திர துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனைப் பெறலாம்.
மேலே உள்ள பண்புகள் வைரத்தின் படிக நிலை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.வைர படிகத்தில், கார்பன் அணுக்களின் நான்கு வேலன்ஸ் எலக்ட்ரான்கள் டெட்ராஹெட்ரல் கட்டமைப்பின் படி பிணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு கார்பன் அணுவும் நான்கு அருகிலுள்ள அணுக்களுடன் கோவலன்ட் பிணைப்புகளை உருவாக்குகிறது, இதனால் ஒரு வைர அமைப்பை உருவாக்குகிறது.இந்த அமைப்பு வலுவான பிணைப்பு சக்தியையும் திசையையும் கொண்டுள்ளது, இதனால் வைரத்தை மிகவும் கடினமாக்குகிறது.பாலிகிரிஸ்டலின் வைரத்தின் (பிசிடி) அமைப்பு பல்வேறு நோக்குநிலைகளைக் கொண்ட நுண்ணிய வைரத்தின் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடலாக இருப்பதால், பைண்டர் சேர்க்கப்பட்டாலும் அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்புத் தன்மை ஒற்றைப் படிக வைரத்தை விட குறைவாகவே உள்ளது.இருப்பினும், PCD சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் ஐசோட்ரோபிக் ஆகும், எனவே ஒரு பிளவு விமானத்தில் விரிசல் ஏற்படுவது எளிதல்ல.
2. செயல்திறன் குறிகாட்டிகளில் உள்ள வேறுபாடுகள்
PCD இன் கடினத்தன்மை 8000HV ஐ அடையலாம், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை விட 80~120 மடங்கு;சுருக்கமாக, PCD நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.
PCD இன் வெப்ப கடத்துத்திறன் 700W/mK, சிமென்ட் கார்பைடை விட 1.5~9 மடங்கு, மேலும் PCBN மற்றும் தாமிரத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே PCD கருவிகளின் வெப்ப பரிமாற்றம் வேகமாக இருக்கும்;
PCDயின் உராய்வு குணகம் பொதுவாக 0.1~0.3 மட்டுமே (சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் உராய்வு குணகம் 0.4~1), எனவே PCD கருவிகள் வெட்டு விசையை கணிசமாகக் குறைக்கும்;
PCD இன் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் 0.9 × 10^-6～1.18 × 10 ^ – 6 மட்டுமே, இது சிமென்ட் கார்பைட்டின் 1/5 மட்டுமே, எனவே PCD கருவியின் வெப்ப சிதைவு சிறியது மற்றும் இயந்திர துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது;
PCD கருவிக்கும் இரும்பு அல்லாத உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களுக்கும் இடையே உள்ள தொடர்பு மிகவும் சிறியது, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது சில்லு வைப்புத்தொகையை உருவாக்க கருவி முனையில் சில்லுகள் எளிதில் பிணைக்கப்படுவதில்லை.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-23-2023