பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரீமர்களின் பண்புகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் வகைகள்

ரீமர்களின் சிறப்பியல்புகள்: ரீமர் செயல்திறன் (துல்லியமான போரிங் துளைகள் அனைத்தும் ஒற்றை விளிம்பு வெட்டு, அதே சமயம் ரீமர்கள் அனைத்தும் 4-8 விளிம்பு வெட்டு, எனவே செயல்திறன் போரிங் கட்டர்களை விட அதிகமாக உள்ளது), அதிக துல்லியம் மற்றும் ரீமர் விளிம்பில் ஒரு பொருத்தப்பட்டிருக்கும். கத்தி, அதனால் சிறந்த கடினத்தன்மை பெறப்படுகிறது;

பணியிடங்களில் துளையிடப்பட்ட, விரிவுபடுத்தப்பட்ட அல்லது சலிப்படைந்த துளைகளை மறுசீரமைக்கப் பயன்படுகிறது, முக்கியமாக துளைகளின் இயந்திர துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும், பணியிடங்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்.இது பொதுவாக பெரிய எந்திர கொடுப்பனவுகளுடன், துளைகளை துல்லியமான மற்றும் அரை துல்லியமான எந்திரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கருவியாகும்.

உருளை துளைகளை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படும் ரீமர்கள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கூம்பு துளைகளை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படும் ரீமர் ஒரு கூம்பு ரீமர் ஆகும், இது பயன்படுத்த ஒப்பீட்டளவில் அரிதானது.

பயன்பாட்டின் படி, ஹேண்ட் ரீமர்கள் மற்றும் மெஷின் ரீமர்கள் உள்ளன, அவை நேராக ஷாங்க் ரீமர்கள் மற்றும் டேப்பர் ஷாங்க் ரீமர்கள் என பிரிக்கப்படலாம்.ஹேண்ட் ரீமர் ஒரு நேரான ஷாங்க் வகை.

ரீமரின் அமைப்பு முக்கியமாக வேலை செய்யும் பகுதி மற்றும் ஒரு ஷாங்க் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.வேலை செய்யும் பகுதி முக்கியமாக வெட்டு மற்றும் அளவுத்திருத்த செயல்பாடுகளை செய்கிறது, மேலும் அளவுத்திருத்த புள்ளியில் விட்டம் ஒரு தலைகீழ் டேப்பரைக் கொண்டுள்ளது.ஷாங்க் பொருத்துதல்களால் இறுக்கப்படுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது ஒரு நேரான ஷாங்க் மற்றும் ஒரு கூம்பு ஷாங்க் என பிரிக்கப்படலாம்.பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக பல வகையான ரீமர்கள் உள்ளன, எனவே ரீமர்களுக்கு பல தரநிலைகளும் உள்ளன.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில தரநிலைகளில் ஹேண்ட் ரீமர்கள், ஸ்ட்ரெய்ட் ஷாங்க் மெஷின் ரீமர்கள், டேப்பர் ஷாங்க் மெஷின் ரீமர்கள், ஸ்ட்ரைட் ஷாங்க் மோர்ஸ் டேப்பர் ரீமர்கள் மற்றும் பல.
ரீமர்கள் அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப கை ரீமர்கள் மற்றும் இயந்திர ரீமர்கள் என பிரிக்கப்படுகின்றன;ரீமிங் வடிவத்தின் படி, அதை உருளை ரீமர்கள் மற்றும் கூம்பு ரீமர்கள் என பிரிக்கலாம் (நிலையான கூம்பு ரீமர்களில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: 1:50 டேப்பர் பின் ரீமர்கள் மற்றும் மெஷின் டேப்பர் மோர்ஸ் ரீமர்கள்).ரீமர்களின் சிப் ஹோல்டிங் க்ரூவ் திசையில் நேரான பள்ளங்கள் மற்றும் சுழல் பள்ளங்கள் உள்ளன

ரீமர் துல்லியமானது D4, H7, H8 மற்றும் H9 போன்ற துல்லிய நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது.

மறுவடிவமைக்கப்பட்ட துளையின் வடிவத்தின் படி, மூன்று வகைகள் உள்ளன: உருளை, கூம்பு மற்றும் வாயில் வடிவ;

இரண்டு வகையான நிறுவல் கிளாம்ப் முறைகள் உள்ளன: கைப்பிடி வகை மற்றும் தொகுப்பு வகை;
அவற்றின் தோற்றத்திற்கு ஏற்ப இரண்டு வகையான பள்ளங்கள் உள்ளன: நேராக பள்ளம் மற்றும் சுழல் பள்ளம்

ரீமர் தனிப்பயனாக்கம்: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தரமற்ற வெட்டுக் கருவிகளில், ரீமர்கள் மிகவும் பொதுவான வகை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெட்டுக் கருவியாகும்.வெவ்வேறு தயாரிப்புகள், துளை ஆழம், விட்டம், துல்லியம், கடினத்தன்மை தேவைகள் மற்றும் பணிப்பொருளின் பொருள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ரீமர்களைத் தனிப்பயனாக்குவது சிறந்த ஆயுட்காலம், துல்லியம், கடினத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை ஏற்படுத்தும்.
நீங்கள் வெவ்வேறு பொருட்களின் பணியிடங்களை செயலாக்க வேண்டும் என்றால், நீங்கள் வெவ்வேறு பொருட்களின் ரீமர்களைப் பயன்படுத்துவீர்கள்கார்பைடு ரீமர், பிசிடி ரீமர், முதலியன
கார்பைடு ரீமர்
பிசிடி ரீமர்
போன்ற பல்வேறு வகையான ரீமர்களையும் நீங்கள் நெகிழ்வாகப் பயன்படுத்தலாம்படி ரீமர்கள் மற்றும்துப்பாக்கி ரீமர்கள்.