1.கட்டிங் கருவிகள் பொருள்
கருவி அரைக்கும் பொதுவான கருவி பொருட்கள்: அதிவேக எஃகு, தூள் உலோகம் அதிவேக எஃகு, சிமென்ட் கார்பைடு, PCD, CBN, செர்மெட் மற்றும் பிற சூப்பர்ஹார்ட் பொருட்கள்.அதிவேக எஃகு கருவிகள் கூர்மையானவை மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை கொண்டவை, கார்பைடு கருவிகள் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டவை ஆனால் மோசமான கடினத்தன்மை கொண்டவை.சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கருவிகளின் அடர்த்தி அதிவேக எஃகு கருவிகளை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது.இந்த இரண்டு பொருட்களும் டிரில் பிட்கள், ரீமர்கள், அரைக்கும் வெட்டிகள் மற்றும் குழாய்களுக்கான முக்கிய பொருட்கள்.தூள் உலோகவியல் அதிவேக எஃகு செயல்திறன் மேலே உள்ள இரண்டு பொருட்களுக்கு இடையில் உள்ளது, மேலும் இது முக்கியமாக கரடுமுரடான அரைக்கும் கட்டர் மற்றும் குழாய் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அதிவேக எஃகு கருவிகள் அவற்றின் நல்ல கடினத்தன்மை காரணமாக மோதலுக்கு உணர்திறன் இல்லை.இருப்பினும், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கருவிகள் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை கொண்டவை, மோதலுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை, மேலும் விளிம்பில் குதிப்பது எளிது.எனவே, அரைக்கும் செயல்பாட்டில், கருவிகளுக்கு இடையே மோதல் அல்லது கருவிகள் வீழ்ச்சியைத் தடுக்க சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கருவிகளின் செயல்பாடு மற்றும் இடம் குறித்து மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டியது அவசியம்.
அதிவேக எஃகு கருவிகளின் துல்லியம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருப்பதால், அவற்றின் அரைக்கும் தேவைகள் அதிகமாக இல்லை, அவற்றின் விலை அதிகமாக இல்லை, பல உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை அரைக்க தங்கள் சொந்த கருவி பட்டறைகளை அமைக்கின்றனர்.இருப்பினும், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கருவிகள் பெரும்பாலும் அரைப்பதற்கு தொழில்முறை அரைக்கும் மையத்திற்கு அனுப்பப்பட வேண்டும்.பல கருவி அரைக்கும் மையங்களின் புள்ளிவிவரங்களின்படி, பழுதுபார்க்க அனுப்பப்பட்ட கருவிகளில் 80% க்கும் அதிகமானவை சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகள்.
2. கட்டிங் டூல் கிரைண்டர்
கருவி பொருள் மிகவும் கடினமாக இருப்பதால், அதை அரைப்பதன் மூலம் மட்டுமே மாற்ற முடியும்.கருவி உற்பத்தி மற்றும் அரைப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான கருவி கிரைண்டர்கள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:
(1)க்ரூவிங் இயந்திரம்: துரப்பண பிட்கள், எண்ட் மில்ஸ் மற்றும் பிற கருவிகளின் பள்ளம் அல்லது பின்புறத்தை அரைத்தல்.
(2)ஆங்கிள் கிரைண்டர்: டிரில் பிட்டின் கூம்பு வடிவ மேல் கோணத்தை (அல்லது விசித்திரமான பின் கோணம்) அரைத்தல்.
(3) டிரிம்மிங் மெஷின்: டிரில் பிட்டின் பக்கவாட்டு விளிம்பை சரிசெய்யவும்.
(4)கையேடு உலகளாவிய கருவி சாணை: வெளிப்புற வட்டம், பள்ளம், பின்புறம், மேல் கோணம், குறுக்கு விளிம்பு, விமானம், முன் முகம், முதலியன அரைக்கும். இது பெரும்பாலும் சிறிய அளவு மற்றும் சிக்கலான வடிவத்துடன் கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(5)CNC அரைக்கும் இயந்திரம்: பொதுவாக ஐந்து-அச்சு இணைப்பு, மென்பொருளால் தீர்மானிக்கப்படும் செயல்பாடுகளுடன்.இது பொதுவாக பெரிய அளவு மற்றும் அதிக துல்லியமான தேவைகள் கொண்ட அரைக்கும் கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் டிரில் பிட்கள், எண்ட் மில்ஸ், ரீமர்கள் போன்ற சிக்கலானவை அல்ல. அத்தகைய கிரைண்டர்களின் முக்கிய சப்ளையர்கள் ஜெர்மனி, சுவிட்சர்லாந்து, அமெரிக்கா, ஆஸ்திரேலியா மற்றும் ஜப்பான் ஆகிய நாடுகளைச் சேர்ந்தவர்கள். .
3.அரைக்கும் சக்கரம்
(1)சிராய்ப்பு துகள்கள்
வெவ்வேறு பொருட்களின் அரைக்கும் சக்கர சிராய்ப்பு துகள்கள் வெவ்வேறு பொருட்களின் அரைக்கும் கருவிகளுக்கு ஏற்றது.கருவியின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு விளிம்பு பாதுகாப்பு மற்றும் செயலாக்க திறன் ஆகியவற்றின் சிறந்த கலவையை உறுதி செய்ய வெவ்வேறு சிராய்ப்பு அளவுகள் தேவைப்படுகின்றன.
அலுமினா: HSS கருவிகளை அரைக்கப் பயன்படுகிறது.அரைக்கும் சக்கரம் மலிவானது மற்றும் சிக்கலான கருவிகளை (கொருண்டம்) அரைப்பதற்கு வெவ்வேறு வடிவங்களில் மாற்றியமைக்க எளிதானது.
சிலிக்கான் கார்பைடு: CBN அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் வைர அரைக்கும் சக்கரத்தை சரிசெய்யப் பயன்படுகிறது.
CBN (க்யூபிக் போரான் கார்பைடு): HSS கருவிகளை அரைக்கப் பயன்படுகிறது.அதிக விலை, ஆனால் நீடித்தது.
சர்வதேச அளவில், அரைக்கும் சக்கரம் B107 போன்ற B ஆல் குறிப்பிடப்படுகிறது, இங்கு 107 என்பது சிராய்ப்பு துகள் விட்டத்தின் அளவைக் குறிக்கிறது.
வைரம்: இது HM கருவிகளை அரைக்கப் பயன்படுகிறது.இது விலை உயர்ந்தது ஆனால் நீடித்தது.
(2)வடிவம்
கருவியின் வெவ்வேறு பகுதிகளை அரைப்பதற்கு வசதியாக, அரைக்கும் சக்கரம் வெவ்வேறு வடிவங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்பட்டவை:
இணை அரைக்கும் சக்கரம் (1A1): மேல் கோணம், வெளிப்புற விட்டம், பின்புறம், முதலியவற்றை அரைத்தல்.
டிஷ் அரைக்கும் சக்கரம் (12V9, 11V9): அரைக்கும் சுழல் பள்ளம், அரைக்கும் கட்டரின் முக்கிய மற்றும் துணை வெட்டு விளிம்புகள், கிடைமட்ட விளிம்பை ஒழுங்கமைத்தல் போன்றவை
அரைக்கும் சக்கரம் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அதன் வடிவம் (விமானம், கோணம் மற்றும் ஃபில்லட் ஆர் உட்பட) சரி செய்யப்பட வேண்டும்.அரைக்கும் சக்கரத்தின் அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்த, சிராய்ப்பு தானியங்களுக்கு இடையில் நிரப்பப்பட்ட சில்லுகளை அகற்ற, அரைக்கும் சக்கரம் அடிக்கடி சுத்தம் செய்யும் கல்லைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
4.அரைக்கும் தரநிலை
ஒரு நல்ல கருவி அரைக்கும் தரநிலைகள் உள்ளதா என்பது ஒரு அரைக்கும் மையம் தொழில் ரீதியாக உள்ளதா என்பதை அளவிடுவதற்கான தரநிலையாகும்.அரைக்கும் தரத்தில், வெவ்வேறு பொருட்களை வெட்டும்போது வெவ்வேறு கருவிகளின் வெட்டு விளிம்பின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் பொதுவாக குறிப்பிடப்படுகின்றன, இதில் சாய்வின் கோணம், மேல் கோணம், முன் கோணம், பின் கோணம், சேம்பர், சேம்பர் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் (சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பிட்டில்) அடங்கும். , வெட்டு விளிம்பை செயலிழக்கச் செய்யும் செயல்முறை "சேம்ஃபர்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் அறையின் அகலம் வெட்டப்பட வேண்டிய பொருளுடன் தொடர்புடையது, பொதுவாக 0.03-0.5Mm மற்றும் 0.25Mm. விளிம்பில் சேம்ஃபர் செய்யும் செயல்முறை (டூல் பாயிண்ட்) "சேம்ஃபர்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.ஒவ்வொரு தொழில்முறை நிறுவனத்திற்கும் அதன் சொந்த அரைக்கும் தரநிலைகள் பல ஆண்டுகளாக சுருக்கப்பட்டுள்ளன.
HM பிட் மற்றும் HSS பிட் இடையே உள்ள வேறுபாடு:
HSS பிட்: மேல் கோணம் பொதுவாக 118 டிகிரி, சில சமயங்களில் 130 டிகிரிக்கும் அதிகமாக இருக்கும்;கத்தி கூர்மையானது;துல்லியத்திற்கான தேவைகள் (பிளேடு உயர வேறுபாடு, சமச்சீர், சுற்றளவு ரன்அவுட்) ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளன.கிடைமட்ட கத்தியை சரிசெய்ய பல வழிகள் உள்ளன.
HM பிட்: மேல் கோணம் பொதுவாக 140 டிகிரி;ஸ்ட்ரைட் ஸ்லாட் பயிற்சிகள் பொதுவாக 130 டிகிரி, மற்றும் மூன்று முனை பயிற்சிகள் பொதுவாக 150 டிகிரி ஆகும்.கத்தி மற்றும் முனை (விளிம்பில்) கூர்மையாக இல்லை மற்றும் பெரும்பாலும் செயலற்றதாக இருக்கும், அல்லது சேம்பர் மற்றும் சேம்பர் என்று அழைக்கப்படுகின்றன;இதற்கு அதிக துல்லியம் தேவை.சிப் உடைவதை எளிதாக்க கிடைமட்ட கத்தி பெரும்பாலும் S-வடிவத்தில் ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது.
பின் கோணம்: கத்தியின் பின் கோணம் கருவிக்கு மிகவும் முக்கியமானது.பின் மூலை மிகவும் பெரியது, மற்றும் பிளேடு குதித்து "குத்து" எளிதானது;பின் கோணம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், உராய்வு மிகவும் பெரியதாக இருக்கும் மற்றும் வெட்டு சாதகமற்றதாக இருக்கும்.
கருவியின் பின்புற கோணம் வெட்டப்பட வேண்டிய பொருள் மற்றும் கருவியின் வகை மற்றும் விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும்.பொதுவாக, கருவி விட்டம் அதிகரிப்பதன் மூலம் பின் கோணம் குறைகிறது.கூடுதலாக, வெட்டப்படும் பொருள் கடினமாக இருந்தால், பின் கோணம் சிறியதாக இருக்கும், இல்லையெனில், பின் கோணம் பெரியதாக இருக்கும்.
5.கட்டிங் கருவிகள் கண்டறிதல் உபகரணங்கள்
கட்டிங் டூல்ஸ் கண்டறிதல் கருவிகள் பொதுவாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: கருவி அமைக்கும் கருவி, ப்ரொஜெக்டர் மற்றும் உலகளாவிய கருவி அளவிடும் கருவி.கருவி அமைக்கும் கருவி முக்கியமாக இயந்திர மையங்கள் போன்ற CNC உபகரணங்களின் கருவி அமைப்பைத் தயாரிப்பதற்கு (நீளம் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கோணம், ஆரம், படி நீளம் போன்ற அளவுருக்களைக் கண்டறிவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது;ப்ரொஜெக்டரின் செயல்பாடு கோணம், ஆரம், படி நீளம் போன்ற அளவுருக்களைக் கண்டறியவும் பயன்படுகிறது. இருப்பினும், மேற்கூறிய இரண்டால் கருவியின் பின் கோணத்தை அளவிட முடியாது.உலகளாவிய கருவியை அளவிடும் கருவியானது, பின் கோணம் உட்பட கருவியின் பெரும்பாலான வடிவியல் அளவுருக்களை அளவிட முடியும்.
எனவே, தொழில்முறை கருவி அரைக்கும் மையம் ஒரு உலகளாவிய கருவி அளவிடும் கருவியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.இருப்பினும், அத்தகைய உபகரணங்களின் சில சப்ளையர்கள் உள்ளனர், மேலும் சந்தையில் ஜெர்மன் மற்றும் பிரஞ்சு தயாரிப்புகள் உள்ளன.
6.அரைக்கும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்
சிறந்த உபகரணங்களை இயக்குவதற்கு பணியாளர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள், மேலும் அரைக்கும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் பயிற்சி இயற்கையாகவே மிகவும் முக்கியமான இணைப்புகளில் ஒன்றாகும்.சீனாவில் ஒப்பீட்டளவில் பின்தங்கிய கருவி உற்பத்தித் தொழில் மற்றும் தொழில் மற்றும் தொழில்நுட்ப பயிற்சியின் கடுமையான பற்றாக்குறை காரணமாக, கருவி அரைக்கும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் பயிற்சியை நிறுவனத்தால் மட்டுமே தீர்க்க முடியும்.
7. முடிவு
அரைக்கும் கருவிகள், சோதனைக் கருவிகள் மற்றும் பிற வன்பொருள்கள் மற்றும் அரைக்கும் தரநிலைகள், அரைக்கும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் பிற மென்பொருள்களுடன், துல்லியமான கருவிகளை அரைக்க ஆரம்பிக்கலாம்.கருவி பயன்பாட்டின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, தொழில்முறை அரைக்கும் மையம், அரைக்கப்பட வேண்டிய கருவியின் தோல்வி வடிவத்தின் படி அரைக்கும் திட்டத்தை சரியான நேரத்தில் மாற்றியமைக்க வேண்டும், மேலும் கருவியின் பயன்பாட்டின் விளைவைக் கண்காணிக்க வேண்டும்.ஒரு தொழில்முறை கருவி அரைக்கும் மையம், கருவி அரைப்பதை சிறப்பாகவும், மேலும் தொழில்முறையாகவும் மாற்ற, அனுபவத்தைத் தொகுக்க வேண்டும்!
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-24-2023